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干貨！鋁型材加工出現(xiàn)缺陷的原因

返回列表 來源：上海啟域金屬制品有限公司發(fā)布日期： 2020.06.29

在精密自動化行業(yè)中，6063鋁型材是使用較多的型材之一，因為良好的可塑性、美觀實用性被廣泛應(yīng)用在多個領(lǐng)域中。近年來，隨著市場環(huán)境的變化，國內(nèi)鋁材行業(yè)從中低端行業(yè)逐漸往中高端行業(yè)發(fā)展成為趨勢。想要完成這一轉(zhuǎn)換，鋁材的質(zhì)量及企業(yè)的綜合競爭能力都需要提升。其中如何在鋁型材加工過程中提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加成品率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，解決型材擠壓加工過程中的缺陷問題，是提高企業(yè)自身競爭力的一個關(guān)鍵點。啟域金屬作為一家多年鋁型材加工生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年鋁材擠壓生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了以下部分鋁型材加工出現(xiàn)缺陷的原因，希望能和大家分享交流（注明：文中圖片來源互聯(lián)網(wǎng)，若有侵權(quán)請聯(lián)系刪除）。
1、 型材表面劃傷、碰傷、擦傷

這種為表面損傷，分為三種情況，一種是在加工過程中與輔助設(shè)備、工具接觸時導致。一種是在擠壓過程中，模具腔內(nèi)有異物，導致擠壓成型的材料有劃傷。還有一種是在移動搬運圖中用力過大，或者運輸圖中型材之間摩擦擠壓造成的損傷。

鋁型材劃傷

2、 機械物理性能不達標
這種為肉眼不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，多為原料鋁棒質(zhì)量問題或者擠壓生產(chǎn)過程中操作不當造成。比如擠壓過程中加熱速度、冷卻速度、熱處理、時效工藝等把控不嚴都會造成影響。而采用含有廢鋁的原料擠壓或則未經(jīng)過均質(zhì)化的原料擠壓都會造成缺陷。
3、 規(guī)格尺寸的偏差
這種情況分為兩種，一種是前期對模具的設(shè)計和精度的把控有誤造成，另一種是在生產(chǎn)擠壓工藝不達標造成。
4、 表面波紋

這種也是屬于鋁型材加工表面缺陷，型材表面有波紋紋理，在光線強的地方比較明顯。

表面波紋

5、 表面裂紋

這種情況是型材在擠壓拉伸過程中因拉力不均造成的型材橫向撕裂。

6、 型材彎曲扭擰

這種屬于比較嚴重的鋁型材外形缺陷，屬于生產(chǎn)過程中材料流動不均導致。

型材彎曲扭擰

7、 型材氣泡

一般為擠壓設(shè)備內(nèi)含有氣體或者原料鋁錠中有氣孔、在擠壓時有氣體進入材料表面導致擠壓出的型材出現(xiàn)氣泡。

表面氣泡

以上就是鋁型材加工中易出現(xiàn)的幾種缺陷。上海啟域金屬制品有限公司主營鋁型材生產(chǎn)加工，多年行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，高精設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)人員，嚴格質(zhì)檢出庫。大量現(xiàn)貨鋁型材批發(fā)，承接非標開模定制，可寄樣看質(zhì)量，歡迎咨詢。